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產(chǎn)品名稱:FG系列密閉式流化床干燥機

發(fā)布時間:2024-08-02

設備型號:

產(chǎn)品簡介:FG系列密閉式流化床干燥機采用抗靜電過濾材料,濾袋升降以氣動方式操作,操作安全,滿足 GMP 衛(wèi)生規(guī)范要求。本設備混合、干燥過程在同一設備內(nèi)完成。質(zhì)熱傳遞快,在封閉負壓下操作,無粉塵飛揚,設備*,清洗*,無交叉污染,加熱可采用蒸汽或電熱。

FG系列密閉式流化床干燥機的詳細資料:

品牌鵬多產(chǎn)地國產(chǎn)
產(chǎn)品新舊全新結(jié)構(gòu)類型立式
產(chǎn)品大小中型自動化程度半自動
結(jié)構(gòu)狀態(tài)攪拌流化型適用物料顆粒狀
加熱方式對流式操作方式間歇式


所謂流化床,是指在一個設備中,將顆粒物料堆放在分布板上,當氣流由設備的下部通入床層,隨著氣流速度加大到某種程度,固體顆粒在床內(nèi)就會產(chǎn)生沸騰狀態(tài),這種床層就稱為流化床。采用這種方法進行干燥的則稱為流化床干燥。
這種干燥主要用于濕粒狀物料的干燥,如片劑、顆粒劑等顆粒的干燥。具有干燥效率高,干燥均勻,產(chǎn)量高,適用于同一品種的連續(xù)生產(chǎn),而且溫度較低、操作方便、占地面積小等優(yōu)點。但干燥室內(nèi)不易清洗,尤其不宜用于有色顆粒的干燥,同時干燥后細粉比例較大。
據(jù)上述的含義,當采用熱空氣為流化介質(zhì),在干燥食品濕物料時,熱空氣則既為流化介質(zhì),又是干燥介質(zhì),起了雙重作用。而被干燥物料則在熱空氣流中一方面被吹起、翻滾、互相混合和摩擦碰撞,另一方面又在進行傳熱和傳質(zhì),從而達到干燥的目的。
沸騰干燥的原理是利用從流化床底部吹入的熱氣流使顆粒吹起懸浮,流化翻滾如“沸騰狀",物料的跳動大大增加了蒸發(fā)面,熱氣流在懸浮的顆粒間通過,在動態(tài)下進行熱交換,帶走水分,達到干燥目的。若采用減壓沸騰干燥,干燥效率更高。

特點

編輯

沸騰干燥的優(yōu)點

(1)物料與干燥介質(zhì)接觸面大,攪拌激烈,表面更新機會多,熱容量大,熱傳導效果好,設備利用率高,可實現(xiàn)小規(guī)模設備大生產(chǎn)
(2)干燥速度大,物料在設備內(nèi)停留時間短,適宜于對熱敏性物料的干燥。
(3)物料在干燥室內(nèi)的停留時間可由出料口控制,故容易控制制品的含水率。
(4)裝置簡單,設備造價低廉,除風機、加料器外,本身無機械裝置,保養(yǎng)容易,維修費用低。
(5)密封性能好,機械運轉(zhuǎn)部分不直接接觸物料,對衛(wèi)生指標要求較高的食品干燥十分有利。

沸騰干燥的缺點

(1)對被干燥物料的顆粒度有一定的限制,一般要求顆粒為不大于30μm,而又不小于 4~6μm,限制了使用范圍。
(2)對易結(jié)塊物料因容易產(chǎn)生與設備壁間粘結(jié)而不適用。
(3)單層流化床難以保證物料干燥均勻,需設置多層,使設備的高度增加。

FG系列密閉式流化床干燥機技術(shù)指標

設備名稱:FG沸騰干燥機

規(guī)格 306090120150200300500800-1000

原料容器( L ) 10022030042050067010001500按客戶要求設計

生產(chǎn)能力( kg/ h )306090120150200300500

壓強  Mpa   0.4-0.6

蒸汽耗量( kg/h ) 70140169211241282366465

壓強pressure  Mpa   0.6

壓縮空氣量( m 3 /min )0.30.60.60.60.60.90.91.1

風機功率( KW ) 5.5111518.522223045

進風溫度( °C ) 常溫~ 120°C 自動調(diào)節(jié) ~ 120 °C

物料收率( % ) >99終濕含量( % ) 可達 0.2 can dry to 0.2噪音 dB 風機隔離處理不大于 75 分貝 No more than 75dB Separated of fan

FG系列密閉式流化床干燥機主機安裝參考尺寸 根據(jù)場地要求設計



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